Products Description
Прибор для испытания сцепления Slurry Seal используется для определения прочности сцепления и характеристик твердения смесей Slurry Seal и эмульгированного асфальта. Это незаменимый лабораторный прибор для оценки удобоукладываемости смеси, раннего набора прочности и эксплуатационных характеристик при применении технологий slurry surfacing и micro-surfacing.
Прибор для испытания сцепления Slurry Seal
Модель: TD754-1
I. Введение в продукт
Прибор для испытания сцепления Slurry Seal TD754-1 является специализированным лабораторным испытательным оборудованием, разработанным компанией Hebei Tianqixingzi Inspection Equipment Co., Ltd. в соответствии с JTG 3410-2025 (T0754-2025 Испытание сцепления смесей Slurry). Данный прибор в основном используется для оценки прочности сцепления между эмульгированным асфальтом и заполнителем в смесях Slurry Seal. Это важное испытательное оборудование для определения характеристик твердения и оценки оптимального времени открытия движения после строительства покрытия Slurry Seal.
Ссылочные или применимые стандарты: EN 12274-4, ISSA TB139, ASTM D3910, ASTM D6372, EN 12273.
II. Технические требования к приборам и материалам:
1. Технические параметры:
Размер прижимной головки: диаметр 28,6 мм ± 0,1 мм; толщина 28 мм ± 1,0 мм.
Диаметр резиновой прокладки: 28,6 мм ± 0,1 мм.
Толщина резиновой прокладки: 64 мм ± 0,1 мм.
Твёрдость резины: HRC60 ± HRC20.
Высота прижимной головки и скорость падения: 50–70 мм; скорость падения ≤ 8 см/с.
Сила давления прижимной головки: 128,5 Н ± 1,0 Н.
Диапазон манометра давления воздуха: 0–700 кПа, цена деления: 10 кПа.
2. Специальный динамометрический ключ для испытаний
Технические параметры:
Диапазон измерения крутящего момента: ≤ 3,5 Н·м
3. Испытательная форма
Размеры:Φ60 мм × 6 мм
4. Испытательная форма
Размеры:Φ60 мм × 10 мм
5. Секундомер TDMB-1
6. Другие принадлежности для испытаний
Наждачная бумага № 220, войлочная прокладка: 150 мм × 150 мм, мерный стакан, шпатель для перемешивания, другие сопутствующие принадлежности для испытаний
III. Процедура тестирования
1. Калибровка когезионного тестера
Для проведения «теста на сцепление» используйте крупнозернистую наждачную бумагу № 220. В течение 10 последовательных испытаний разница между максимальным и минимальным показаниями динамометрического ключа должна быть менее 0,3 Н·м, а стандартное отклонение измеренных результатов не должно превышать 0,2 Н·м.
2. Подготовка образца
2.1Подготовьте материалы в соответствии с соотношением смеси, определённым в ходе испытания по подбору состава. Как правило, испытание проводится на основе 300 г сухого заполнителя.
2.2Поместите заполнитель и минеральный порошок в смесительный стакан и тщательно перемешайте. Затем добавьте воду и добавки и равномерно перемешайте. После этого добавьте эмульгированный асфальт или модифицированный эмульгированный асфальт и перемешивайте не более 30 с ± 2 с.
2.3Перелейте смесь в предварительно увлажнённую испытательную форму с уложенной под неё масляной войлочной прокладкой. Выровняйте поверхность, снимите форму и немедленно начните отсчёт времени. Образец должен выдерживаться (твердеть) при температуре 25°C ± 2°C.
3. Процедура испытания
3.1 Процедура испытания после 30 минут твердения
Поместите образец на испытательную платформу когезионного тестера.
Прижмите пневматическую головку к образцу. При этом показания манометра должны поддерживаться на уровне 200 кПа.
Поддерживайте постоянное давление, обнулите показания динамометрического ключа и прикрепите его к верхнему концу штока цилиндра. Плавно, уверенно и горизонтально вращайте его на угол 90°–120° в течение 0,7–1,0 с, затем запишите показания динамометрического ключа.
Оцените состояние разрушения образца по следующим четырём категориям:
Полностью сцепленный (Fully Cohesive):
На образце отсутствуют трещины и повреждения, потери заполнителя не наблюдается. Прижимная головка скользит по поверхности образца, при этом асфальтовая плёнка на поверхности может быть истёрта, оставляя круговой след.
(Эквивалентное значение сцепления: 2,6 Н·м)
Умеренно сцепленный (Moderately Cohesive):
На поверхности образца отсутствуют видимые трещины, однако заполнители под прижимной головкой могут смещаться или вырываться.
(Эквивалентное значение сцепления: 2,3 Н·м)
Первоначально когезионное состояние:
На поверхности образца появляется одна трещина.
(Эквивалентное значение когезии: 2,0 Н·м)
Некогезионное состояние:
Появляется несколько трещин, или весь образец сильно поврежден или разрушен.
(Значение когезии ниже 1,2 Н·м)
После проведения испытания поднимите напорный патрубок и очистите его перед следующим испытанием.
3.2 Процедура испытания образцов, отвержденных в течение 60 минут, должна быть такой же, как описано в разделе 3.1.
4. Протокол испытаний
1. На одном и том же образце должны быть проведены два параллельных испытания. Если разница между двумя измеренными значениями соответствует допустимым погрешностям для испытаний на повторяемость, в качестве результата испытания принимается среднее значение с точностью до 0,1 Н·м.
2. Протокол испытаний должен включать:
Состав смеси;
Температуру, влажность и другие условия окружающей среды при проведении испытаний;
Значения сцепления смеси после 30 и 60 минут твердения;
Описание состояния разрушения образца после 60-минутного испытания на сцепление.
