Products Description
Цифровой прибор для испытания цемента на ударную вязкость используется для определения ударопрочности цементного раствора или цементных материалов в заданных условиях. Он подходит для лабораторий научно-исследовательских учреждений, отделов контроля качества и производственных предприятий. Оборудование использует цифровую дисплейную технологию и электронное управление, обеспечивая стабильный процесс испытаний и наглядные данные, эффективно оценивая прочность и безопасность материалов при ударных нагрузках.
Машина для испытания цемента на ударную вязкость
Модель: TDXJ-50D
I. Обзор продукта
Цифровой прибор для испытания цемента на ударную вязкость управляется микроконтроллером и оснащен ЖК-дисплеем для удобства эксплуатации. Прибор обеспечивает удобный человеко-машинный интерфейс, высокую точность измерений и автоматически отображает энергию удара. Он автоматически рассчитывает ударную вязкость отдельных образцов и среднюю ударную вязкость всего набора образцов. Молоток срабатывает от электропривода, а вся машина имеет жесткую стальную раму, прошедшую термообработку для предотвращения деформации со временем.
Цифровая машина для испытания цемента на ударную вязкость с дисплеем разработана в соответствии со стандартом GB/T 15231 (Методы испытаний свойств цемента, армированного стекловолокном) и совместима с соответствующими международными стандартами, включая ISO 679, EN 1170, EN 196-1 и ASTM C947, для испытания цементных и стекловолокнистых композитных материалов.
II. Технические параметры
1. Энергия и крутящий момент маятника.
Энергия маятника | 1 J | 2 J | 4 J | 5 J | 7.5 J | 15 J | 25 J |
Крутящий момент маятника | 0.5155 Nm | 1.0311 Nm | 2.0622 Nm | 2.5777 Nm | 3.8662 Nm | 7.7324 Nm | 12.8888 Nm |
2. Скорость удара: 2,9 м/с 4,2 м/с.
3. Угол предварительного подъема маятника: 160°.
4. Расстояние от оси маятника до центра образца: 221 мм 470 мм.
5. Радиус губок: 1 мм
6. Угол наклона опорного лезвия: 5°
7. Угол зазора опорного лезвия: 10°
8. Угол ударного лезвия: 21,2°
9. Радиус ударного лезвия: 4 мм
10. Типы образцов, размеры и ширина опоры
Тип образца | Длина L (мм) | Ширина b (мм) | Толщина d (мм) | Опорный пролет (мм) |
1 | 80±2 | 10±0.5 | 4±0.2 | 60 |
2 | 50±1 | 6±0.2 | 4±0.2 | 40 |
3 | 120±2 | 15±0.5 | 10±0.5 | 70 |
4 | 125±2 | 13±0.5 | 13±0.5 | 95 |
5 | 120±2 | 50±0.5 | 10±0.2 | 70 |
III. Техническое обслуживание и ремонт
1. Если необходимо переместить испытательный стенд, маятник следует снять, чтобы предотвратить повреждение деталей от многократного раскачивания.
2. Когда маятник не используется, его следует смазать антикоррозийным маслом и хранить в ящике для принадлежностей.
3. Не разбирайте и не заменяйте какие-либо детали маятника, если это не является абсолютно необходимым, так как это может изменить крутящий момент маятника и расстояние удара.
4. Перед использованием убедитесь, что крепежные винты на маятнике и стержне маятника надежно затянуты.
IV. Этапы установки:
1. При распаковке и обращении с упаковочной коробкой избегайте чрезмерного наклона, столкновений и сильных вибраций.
2. Перед установкой испытательного оборудования очистите от антикоррозионного масла, нанесенного во время упаковки, и протрите пыль хлопчатобумажной нитью. Не разбирайте детали без необходимости во время протирки.
3. Область вокруг места установки испытательного оборудования должна быть свободна от вибрации и агрессивных сред.
4. Испытательная машина должна быть установлена на прочном фундаменте массой не менее чем в 40 раз превышающей массу используемого большого маятника. Ровность фундамента должна быть отрегулирована до 0,2/1000, а в фундаменте должны быть предварительно просверлены отверстия для анкерных болтов.
