I. Применение продукта

Экологическая испытательная камера для определения выбросов формальдегида/летучих органических соединений объемом 1 м³ — это камера нового поколения, разработанная на основе национального стандарта GB18580-2017, международных стандартов ASTM D6007-2, EN717-1 и ISO16000-9. Она специально предназначена для определения уровня выбросов формальдегида в мебели, древесно-стружечных плитах, автомобильных деталях интерьера и строительных отделочных материалах. В оборудовании используются несколько новых запатентованных технологий, включая герметизацию магнитным полем, что позволяет получать результаты испытаний, более точно соответствующие реальным условиям. Его реалистичная и надежная работа соответствует уровню аналогичного международного оборудования.

Камера для измерения выбросов формальдегида/камера для измерения выбросов летучих органических соединений объемом 1 м³. Описание продукта: Данный продукт соответствует стандартам GB18580-2001 «Выбросы формальдегида из древесно-стружечных плит и изделий из них», GB17657-2013 «Методы испытаний физических и химических свойств древесно-стружечных плит и декоративных древесно-стружечных плит», GB18587-2001 «Предельные значения выбросов опасных веществ из ковров, подложек для ковров и клеев для ковров, используемых в отделочных и ремонтных материалах для интерьера», GB50325—2020 «Кодекс контроля загрязнения окружающей среды в зданиях», ENV717-1 «Метод измерения выбросов формальдегида из древесно-стружечных плит с использованием климатической камеры» и ASTM D6007—02 «Стандартный метод испытания для определения концентрации формальдегида в газах, выделяемых древесными изделиями в условиях маломасштабной окружающей среды». Чемберс».

II. Эталонные стандарты:

ASTM E1333-96

Стандартный метод испытания для определения концентрации формальдегида в воздухе и скорости выбросов из древесных изделий с использованием большой камеры

ASTM D6007-02

Стандартный метод испытания для определения концентрации формальдегида в воздухе из древесных изделий с использованием малогабаритной камеры

EN 717-1

Плиты на основе древесины — Определение выделения формальдегида — Часть 1: Выделение формальдегида камерным методом

GB/T 17657-2013

Методы испытаний для оценки свойств панелей на основе древесины и панелей на основе древесины с декоративной отделкой

GB 18587-2001

Материалы для внутренней отделки и ремонта — Ковры, подложки для ковров и клеи для ковров — Предельные значения выбросов вредных веществ

LY/T 1980-2011

Климатическая камера объемом 1 м³ для определения выбросов формальдегида

GB 18580-2017

Материалы для внутренней отделки и ремонта — Предельные значения выбросов формальдегида из древесно-стружечных плит и изделий из них

ISO 12460-1:2007

Древесно-стружечные плиты — Определение выбросов формальдегида — Часть 1: Выбросы формальдегида камерным методом

LY/T 1612-2004

Климатическая камера объемом 1 м³ для определения выбросов формальдегида

III. Эксплуатационные характеристики:

1. Передовая технология теплообменника: высокая эффективность теплообмена и малый температурный градиент;

2. Резервуар для воды с противовесом холода и тепла и регулированием температуры: стабильный контроль температуры;

3. Импортные датчики влажности и температуры: высокая точность и стабильная работа;

4. Высококачественный холодильный агрегат: импортный холодильный агрегат, стабильная работа и длительный срок службы;

5. Меры защиты: компрессор также имеет меры защиты от перегрева, перегрузки по току и избыточного давления, обеспечивая безопасную и надежную работу всей машины;

6. Внутренняя камера из нержавеющей стали: Внутренняя полость камеры постоянной температуры объемом (1±0,03) м³ изготовлена из нержавеющей стали с гладкой поверхностью, которая не конденсирует и не впитывает формальдегид, обеспечивая точность испытаний.

7. Камера с постоянной температурой изготовлена из жесткого пеноматериала, а дверца снабжена силиконовым резиновым уплотнительным кольцом, обеспечивающим превосходную теплоизоляцию и герметичность. Камера оборудована системой принудительной циркуляции воздуха (создающей циркуляционный воздушный поток) для обеспечения равномерной температуры и влажности внутри.

IV. Внешние условия эксплуатации

Климатическая камера для испытаний VOC должна соответствовать следующим требованиям к условиям окружающей среды:

1. Диапазон рабочих температур: от 15°C до 35°C

Диапазон рабочей влажности: ≤85% относительной влажности

2. Давление воздуха: 80 кПа-106 кПа

3. Напряжение питания: 220 В ± 22 В

4. Частота электропитания: 50 Гц ± 0,5 Гц

5. Вокруг прибора и оборудования не должно быть сильных вибраций или коррозионных газов, а также следует избегать других источников холода или тепла.

V. Технические характеристики

1. Температура: заданное значение 23℃ (настраиваемое), точность регулирования температуры ±0,3℃, частота колебаний ≤±0,5℃, равномерность ≤1

2. Влажность: заданное значение 50% относительной влажности (настраиваемое), точность регулирования влажности ±1% относительной влажности, частота колебаний ≤±2% относительной влажности, равномерность ≤±2

3. Скорость воздухообмена: заданное значение 1/ч, отклонение ≤0,03/ч

4. Разница давлений: небольшое положительное давление 10 Па ± 5%

5. Скорость воздуха: 0,1 м/с ≤0,3 м/с, точность ≤0,05 м/с

6. Степень адсорбции: Степень адсорбции в испытательной камере ≤20%

7. Сопротивление изоляции: Сопротивление изоляции между токоведущими частями климатической камеры и корпусом камеры должно быть не менее 20 мегаом.

8. Прочность на выдерживаемое напряжение: При обрыве цепи клемм нагревателя и системы управления климатической камеры корпус камеры должен выдерживать испытание на выдерживаемое напряжение 1500 В переменного тока 50 Гц в течение 1 минуты.

9. Герметичность: Люк самозакрывающийся. Герметичность соответствует следующим требованиям: при избыточном давлении 10 кПа (манометрическое давление) скорость утечки воздуха внутри кабины составляет менее 10⁻³*1 м³/мин;

10. Материал внутренней коробки: зеркальная нержавеющая сталь марки 304 с бесшовной сваркой. Сварные швы и окружающие участки отполированы и не имеют деформаций. Внутренняя стенка плоская и гладкая, равномерного цвета, без выступающего дна, расслоений, пузырьков или царапин.

11. Материал внешнего корпуса:

Листовая сталь A3 с цветным покрытием и электростатическим напылением. Поверхность покрытия ровная и гладкая, цвет однородный, отсутствуют такие дефекты, как оголение основы, расслоение, вздутие, пятна или глубокие царапины. Камера и двери имеют эффективную теплоизоляцию: применяется двухслойная сэндвич-изоляция из полиуретана и минеральной ваты с толщиной изоляционного слоя не менее 50 мм и коэффициентом теплопроводности не более 0,01 Вт/(м·К). Соединения между внутренними стеновыми панелями выполнены с герметичной бесшовной сваркой.

12. Устройство воздухообмена: Кабина оборудована устройством, способным непрерывно регулировать скорость воздухообмена (сухой расходомер воздуха, электронное устройство измерения расхода воздуха). Входное и выходное отверстия для воздуха расположены на разных внутренних стенках на разной высоте, чтобы обеспечить соответствие потока воздуха, подаваемого в кабину, соответствующим стандартным требованиям.

13. Устройство для циркуляции (смешивания) воздуха: В камере установлен вентилятор для усиления перемешивания воздуха; скорость воздуха у поверхности образца составляет от 0,1 м/с до 0,3 м/с.

14. Система очистки газа: Используется многоступенчатая очистка (включая высокотемпературные компоненты очистки ЛОС методом каталитического окисления, низкотемпературные компоненты очистки ЛОС методом охлаждения, компоненты очистки с холодильной осушительной установкой для удаления воды и масла, систему очистки с фильтром для пылевых частиц, фильтр для формальдегида и высокоэффективную многослойную систему адсорбционной фильтрации с активированным углем и т. д.). После обработки требуемые концентрации загрязняющих веществ в газе следующие: концентрация ТВОС <0,01 мг/м³, любые ЛОС <0,002 мг/м³ и содержание формальдегида <0,006 мг/м³.

15. Оборудование для мониторинга: Сенсорная панель управления служит пользовательским интерфейсом для работы с оборудованием. Она позволяет напрямую устанавливать и отображать в цифровом виде внутреннюю температуру, относительную влажность, температурную компенсацию и время работы. Она также автоматически записывает и строит рабочие кривые, а данные могут быть переданы на USB-накопитель для хранения.

VI. Стандартная конфигурация:

1. Основной блок (включая пробоотборник) 1

2. Пробирки для отбора проб 3

3. Силиконовые трубки 1

4. Предохранитель 1 (запасной)

5. Реле 1 (запасное)

6. Приспособление для испытаний 1

7. Маленькая воронка 1

8. Водопроводные трубы 2

9. Хомуты для шлангов 2

10. Инструкция по эксплуатации 1

11. Сертификат соответствия 1